Laserschnitt-Box
Eine parametrische Box zum Lasern aus flachem Plattenmaterial — Sperrholz, MDF oder Acryl zwischen 3 und 6 mm Stärke. Jede Wand wird mit ineinandergreifenden Fingerzinken erzeugt, und der Deckel dreht sich auf runden Stiften, die in die Seitenwände einrasten.
Parameter
- Breite / Tiefe / Höhe — Außenmaße der Box in Millimetern (30–600 mm).
- Materialstärke — die genaue Dicke deiner Platte (3–6 mm). Fingerzinken und Schlitze werden daraus berechnet, also miss sie präzise.
- Fingergröße — Nennbreite jeder Zinke. Der Generator rundet die Anzahl so, dass die Ecken immer ineinandergreifen.
- Schnittfuge (Kerf) — die Materialbreite, die dein Laser wegbrennt. Stelle sie für eine satte Presspassung ein (typisch 0,1–0,2 mm).
- Stiftdurchmesser — der runde Scharnierstift, auf dem der Deckel schwenkt; meist Materialstärke plus etwas Spiel.
Ausgabe
Der Generator exportiert eine flache DXF-Datei mit allen Wänden auf einer Platte verschachtelt, fertig für LightBurn, xTool oder jeden Laserauftrag. Schnittlinien sind echte Vektorpfade im Maßstab 1:1.
Montage
Löse die Wände aus der Platte, falte die Box an den Fingerzinken zusammen und drücke die Deckelstifte in die Löcher der Seitenwände. Ein Tropfen Holzleim an den Box-Zinken macht sie dauerhaft; lass die Deckelstifte trocken, damit der Deckel weiter schwenkt.
Tipps
- Mach zuerst einen kleinen Testschnitt, um die Schnittfuge für deine Maschine und dein Material zu kalibrieren.
- Dickere Platten brauchen einen langsameren Vorschub oder einen zweiten Durchgang — prüfe die Schnitttabelle deines Lasers.
- Acryl ergibt scharfe Kanten, ist an den Fingerzinken aber spröder als Sperrholz.